“這是我們研發(fā)的又一個國內(nèi)首發(fā)產(chǎn)品——174mm的高端特厚鉻鉬鋼板，一共11塊，將替代進(jìn)口，獨(dú)家應(yīng)用于江蘇某重點(diǎn)技改項目核心裝置——氨合成反應(yīng)器的制造！”9月5日，在河鋼集團(tuán)舞鋼公司產(chǎn)線上，看著一批鋼板即將裝車發(fā)往客戶，科技部研發(fā)人員李某某一臉自豪。

該產(chǎn)品的各項要求在此類鋼板中堪稱“史上最嚴(yán)”。由于該項目中的氨合成反應(yīng)器需要在高溫、高壓及氫腐蝕等極端條件下使用，對所需鋼鐵材料有著極為嚴(yán)苛的要求，對該類鋼板的生產(chǎn)研發(fā)來說堪稱“史上最嚴(yán)”。舞鋼公司在客戶項目設(shè)計的前期，就積極充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，結(jié)合針對該項目所量身打造的科研攻關(guān)團(tuán)隊，與用戶深入對接，為其設(shè)計滿足該項目個性化需求的高端特厚鋼板。在研發(fā)過程中，針對鋼板的模擬焊后熱處理工藝溫度及檢驗技術(shù)難度在該厚度范圍為行業(yè)最嚴(yán)、居國際領(lǐng)先水平的客觀實際，舞鋼公司加大技術(shù)創(chuàng)新力度，創(chuàng)新設(shè)計軋制、熱處理工藝，一舉攻克了高溫長時模擬焊后特厚鋼板全厚度界面低溫沖擊功參數(shù)較差的行業(yè)共性技術(shù)難題，并全流程嚴(yán)格把控工藝技術(shù)質(zhì)量管理，最終打造出探傷合格率和性能合格率均為100%且極具舞鋼特色的高端特厚鉻鉬鋼板，產(chǎn)品各項技術(shù)指標(biāo)處于國際領(lǐng)先水平，贏得了客戶稱贊。